花岗岩是由火成岩构成的一种钢硬的晶状体石材,也是具有超强硬度和耐磨性的建筑材料,正是因为花岗岩的这种特性,使得它的加工难度较大,即便是使用专业的花岗岩锯片进行切割,也会遇到这些问题。
首先,切割时烧片。原因是花岗石锯片的胎体硬度过硬,刀头的金刚石脱落,也有可能是前期锯片的开刃缺乏,导致金刚石出刃高度不行。
第二,切割时掉块。因为花岗石锯片的烧结体安排疏松,物料偏析,这些都会导致加工中锯片掉块。
第三,切割时跳刀。花岗岩锯片刀头金刚石颗粒散布不均,过于集合或许过于稀少,都会引起金刚石脱落,然后导致跳刀。
第四,切割时打火。这种现象也是因为金刚石颗粒脱落,散布不妥造成的,同时,胎体过硬或许过软也会有影响。
第五,切割时衰减。首先,在花岗岩锯片的升温烧结过程中,刀头顶端与刀头底端之间的温度梯度、粉末活性状况、低熔点物料散布差异,导致了烧结安排和机械性能发生变化;其次,在加工过程中,因为花岗岩硬度高,花岗石锯片与之触摸发生并传导的轰动、冲击力对胎体的安排强度削弱,导致胎体对金刚石颗粒的操纵力降低;zui终,在切割的过程中,会不断的累积热量,也会对花岗岩锯片烧结体的安排机械性能造成弱化。
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