运用金刚石锯片要注意安全？金刚石锯片的安全性能是一个不容无视的质量问题，由于由于生产原因或使用原因形成“掉齿”直接影响金刚石锯片的性能和操作者的人身安全。在工业生产中，金刚石锯片工具使用时存在一定的风险性，出于对生命的维护和注重，其安全性越来越遭到制造商和用户的注重。

　　一、影响金刚石锯片安全性能要素

　　1、基体外圆齿部不清洁，导致焊接分离不结实。

　　2、烧结工艺参数控制不好，烧结温度偏低，”欠烧”使焊接不牢，胎体自身强度低，易碎。

　　二、提高金刚石锯片安全性能的措施

　　1、优化设计。采用低氧含量原料粉末；改动基体外圆外形为“燕齿形”，提高胎体与基体的分离强度。

　　2、优化工艺。基体齿部采用“镀铜”工艺；采用冷压-热烧结工艺；采用热压-熔焊工艺（即激光焊接工艺）。传统的高频焊接，焊缝的分离强度(特别是高温时)不够高，锯切过程中易发作刀头飞崩伤人等事故，金刚石锯片的安全牢靠性不好。而激光焊接是以聚焦的激光束作为能量，采用熔深焊的机制，凝结刀头的过渡层与基体，构成结实的焊缝，即便在金刚石锯片、钻头没有冷却水冷却的状况下运用，也能保证很高的焊接强度，确保运用的安全性。