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金刚石刀头的排屑原理

文章出处:本站人气:152发表时间: 2022-03-30 14:03:12【

  金刚石刀头在切割的石材过程中,由于金刚石和石材发生剧烈的摩擦,石粉不断的从石块上被剥离,而这些石粉快速的与切割用的冷却水融合在一起,浑浊的石粉水被后续的浑浊的石粉水持续的冲刷,大部分会流到排水渠,进入矿山或者石材厂的水循环系统。

  以上部分是石材切割场所基本上要面对的问题,但是如果刀头设计不合理,或者加工过程中,水量出现问题,角度出现问题,都会导致排屑出现问题。那么到底会出现什么排屑问题呢?

  1:在切割花岗岩的时候,花岗岩中的石英颗粒是比较大颗,很可能刀头并没有切割到这些硬质石英,而在石英边缘的部分完成了切割,石英以小块的形状或粗颗粒的形状落到切割面的下方,让刀头在切割下方石材的时候,出现二次切割这些已经被剥离的石英的情况,长期这样下去,刀头的寿命会大幅度缩短,效率也会降低。

  2:排屑问题带来的其他可能问题,比如剥离的石粒,会有些飞溅而出,有的就直接卡在锯片基体或刀头的侧面,刀头切割的过程中,切割面会被划出一些伤害,有的石屑直接会在锯片基体上划一道深深的划痕。

  3:排屑问题还会影响到刀头的冷却问题,由于石屑过多,堵塞了刀头水路,水不能很好对刀头进行冷却,刀头温度升高到一定程度后,会让切割出现性能不稳定的情况。

  4:还有一种情况是很糟糕的,就是金刚石直接脱落,卡在了底部石材的缝隙中,不仅会让刀头极快的被消耗,并且很容易出现掉刀头的情况。

 

  总的来说,金刚石刀头排屑工作是非常重要的,那么怎么做才能规避这些问题呢?

  1:刀头设计。刀头在设计的过程中,要尽量采用夹层刀头结构,这样,水路较为分散,有利于排水排屑,并且夹层刀头层数越多,刀头的锋利度越高,所以尽可能的提高刀头夹层层数,可以避免金刚石刀头排屑的问题。

  2:胎体选择。胎体不可太软,也不可太硬。太软的刀头,在金刚石还没有完全形成拖尾的时候就脱落了,形成不了水路。刀头过硬,金刚石消耗过快,也形成不了水路,所以胎体的选择非常重要。

  3:控制冷却水的水量,不要太少也不能太多,太少容易出现过多的石屑,太多又容易使刀头抛光。

  4:适当减少下刀速度,这样可以减少石粉的量,从而减少排屑的难度。


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