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钎焊金刚石锯片的使用技巧

文章出处:未知人气:发表时间: 2021-07-26【

  钎焊金刚石锯片的使用技巧

  1、空转:特别新金刚石锯片初次使用时,需空转30分钟左右,夏季高温时候还需带水空转,其目的在于进一步消除焊接刀头时对基体的影响,并加强锯片在高速旋转状态下保持内在质量的记忆。

  2、金刚石锯片荒料不得小于0.5m3,并放置稳妥,底面应垫有方木,塞实固牢,荒料应位于工作台的对称位置上,以确保工作台车和荒料的稳定,不得有晃动、发抖现象。

  3、根据金刚石锯片荒料的长、宽、高调整行程开关,使锯片升降和料车的行程在牢靠有效的范围内。锯切前金刚石锯片刀口应分开荒料高10~20mm。锯切后,锯口距荒料底部应留有20—40mm,金刚石锯片走刀架左右运转前,应使金刚石锯片全部退出荒料锯口,间隔不得小于150-200mm,以避免金刚石锯片撞击荒料。

  4、金刚石锯片空转稳定前方可停止试切割,不准锯片刃口与荒料接触时启动锯片,切割中不准中止锯片转动,须退出锯口前方可停转。

  5、切割时若发现荒料有晃动应立刻中止切割,待将荒料固定结实前方可继续工作,切割中,不准恣意挪动荒料。

  6、切割时发现金刚石锯片有明显减速以至夹刀现象,则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀深度太大、走刀速渡过快等缘由,应及时调整。

  7、线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相顺应,倡议选择下表线速度切割不同类型的石材。

  提示:在线速度不高的状况下,增加切割效率,会降低锯片的寿命。

  8、金刚石锯片进刀速度,主要取决于加工资料的性能,对每一种资料当切深一定时有一定范围的进刀速度,假如速渡过高,则会使金刚石加快磨损以至零落,形成锯片耗费过快,假如速渡过低,则又会使锯片自锐过程不能正常停止,从而“磨钝、打滑”失去切割才能。普通状况下,进给速度在切入时要慢,在锯切时应平均,关于常见的典型资料,当切深为20mm,引荐如下进给速度表供您参考,当厚度变化时,切速可按切割面积(cm2/min)来换算。

  9、金刚石锯片切割深度关于中等硬度的石材如大理石、石灰石能够一次切透,关于硬石材及研磨性大的如花岗石、砂岩应分步切割,单片锯切割花岗岩,吃刀深度普通为为10-20mm,切割大理石吃刀深度为50-100mm,多片双面切割硬花岗岩,每次吃刀深度为3—5mm,应依据石材的硬度,运用的锯片和锯机性能而定,引荐下列效率表供您参考。

  10、金刚石锯片旋转方向与石材进给方向相同为顺切割,反之为逆切割,而逆切割时,由于有一个向上的垂直分力,构成掀起石材之势,因而,为稳定石材,在相同条件下,应尽量采用顺切割。当采用逆切割时,切割深度要减少,普通减少到顺切割的1/3—1/2。

  11、综上所述,选择金刚石锯片切割工艺的根本请求是:对硬度低,切割性能好的石材,可深切慢走,反之浅切快走,即对同一石材及相应的锯机和锯片,应以切割效率高,切板质量好,锯片和基体寿命长的工艺参数为准,四者相辅相成,不共戴天,万万不能够偏概全。如当锯片的切速不能坚持时,说明锯片磨钝了,应减少切割深度而增大切速来磨锐锯片。


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